보호구 안티 - 헤이즈 마스크

금형 제작 : CNC 밀링, CNC 스파크 가공, EDM 와이어 커팅
제조 기술 : 사출 성형
몰드 재질 : 열처리 S136, 경도 48-52
공구 재료 : NAK80

상품 설명

이 프로젝트는 우리가 전적으로 사내에서 고안하고 설계 한 혁신적인 마스크였습니다. 마스크는 비강과 구강 호흡을 분리하며 대기 오염의 해를 막는 데 효과적입니다. 이 디자인은 높은 수준의 개인 설정을 지원하며 작고 간단합니다. 각 마스크는 10 개의 필터로 구성되어있어보다 효과적인 필터링뿐만 아니라 마스크 수명을 연장 할 수 있습니다. 이 디자인은 특허를 받았으며이를 사용하는 모든 사람들의 건강에 중요한 차이를 만듭니다.

프로젝트 배경

계획 단계에서 마스크는 다음 기준을 충족해야한다고 결정했습니다.

• 고품질 폴리 프로필렌 (식품 등급)으로 만들어야합니다.
• 그것은 높은 온도와 낮은 온도 모두에 저항해야하며 부드럽고 유연해야합니다.
• 그것은 착용하기 쉽고 쉽게 휴대 할 수 있어야합니다.
• 표면 재질은 자연스러운 느낌을 가져야합니다.
• 터프하고 내구성이 있어야합니다.
• 표면은 다공성이어야하며 통기성이 있어야합니다.

디자인 고려 사항

각 프로젝트마다 항상 설계 평가를 수행합니다. 구조 및 기술적 요구 사항을 분석 한 후, 우리 팀은 설계가 재료에 대한 높은 요구를 제기 할 것이고 마스크가 다양한 온도에 견딜 수 있는지 확인하는 것이 중요하다는 것을 발견했습니다. 이것은 조립에 이르렀을 때 나중에 도전이 될 것입니다. 이러한 높은 요구 사항으로 인해 우리는 설계 프로세스의 각 단계에 특별한주의를 기울여야하고 재료가 완벽한 적합성을 보장해야했습니다. 마지막으로 우리는 실리콘과 부드러운 폴리 프로필렌의 조합으로 마스크를 착용 할 수 있었지만 착용 요건은 물론 견고성 및 내열성을 충족 시켰습니다.

도전과 해결책


1. 홀의 위치는 생산과 관련하여 여러 가지 문제점을 나타 냈습니다. 우리는 설계 팀으로 돌아가서 구멍의 반경이 약간 증가하고 조금 더 간격을 두라고 제안했습니다. 이것은 또한 총 홀 수를 감소시킵니다. 이러한 사소한 변화는 마스크의 기능에 영향을 미치지 않지만, 생산이 쉽고, 결함 발생 가능성을 없애고, 마스크의 열 성능을 향상시키는 것을 의미합니다.

제조 공정

위의 사소한 문제를 해결 한 후에 우리는 금형 제작과 함께 앞으로 나아갔습니다. 몰드 인서트의 경우 경도가 48 ~ 52 인 열처리 S136을 선택했습니다. 몰드 프레임의 경우 50C를 선택했습니다. 그 다음에 밀링, 드릴링, 파일링, 열처리, 연삭, CNC 레이저 절단, EDM 와이어 절단, 스파크 가공 및 연마가 수행되었습니다. 그 다음에는 조립과 마침내 주사를 맞을 시간이었습니다.

최종 제품

이 프로젝트는 수많은 작은 문제를 극복하고 모든 요구 사항을 충족하는 성공적인 제품을 생산할 수 있었기 때문에 디자인 팀과 생산 팀 간의 긴밀한 협력을 강조했습니다. 가면은 중국과 아시아의 다른 곳에서도 잘 팔렸고 수요는 계속 증가하고 있습니다. 우리는 도전 과제를 즐기며이 프로젝트는 우리가 작업 한 것 중 가장 만족스러운 것 중 하나였습니다. 전문적이고 혁신적인 솔루션을 필요로하는 이와 유사한 도전적인 프로젝트를 갖고 계신다면 언제든지 연락해주십시오.