시간 생성: 01/24/2019
3D 인쇄는 재료 층을 점진적으로 형성하여 대상을 만드는 방법입니다. 이러한 종류의 첨가제 제조는 기계 가공, 밀링, 조각 및 조각과 같은 전통적인 생산 방법과는 반대되는 방식으로 이루어지며, 이들 모두는 차감 식 제조의 기치 아래에 있습니다. 3D 프린팅의 부가 적 성격뿐만 아니라 많은 다른 주요 특성들로 인해 전통적인 유형의 생산에 비해 상당한 이점이 있습니다. 아래에서 우리는 3D 프린팅이 제조에 혁명을 일으키는 10 가지 이유와 ProtoFab에서 왜이 신기술의 최첨단에서 작동하게되어 기쁘게 생각하는지에 대해 설명 할 것입니다.
전통적인 감산 제조에는 중요한 한계가 있습니다. 디자인이 복잡할수록 비용이 높아집니다. 이것은 재료의 사용량이 많을뿐만 아니라 공정의 길이가 늘어나고 인건비가 추가적으로 발생하기 때문입니다. 3D 인쇄를 사용하면 디자인이 얼마나 단순하거나 얼마나 복잡하든 관계없이 프로세스와 비용은 변경되지 않습니다. 매우 복잡한 연동 격자는 원칙적으로 단순한 입방체와 다르지 않습니다. 경미한 세부 사항처럼 보일 수있는 것은 사실 원가 계산에 관한 한 실제로 혁명적이며 세부 사항이나 복잡성을 희생시키면서 경제적 인 디자인을 생산할 필요성을 완전히 없애줍니다.
3D 인쇄는 개별 부품을 개별적으로 생산 한 다음 나중에 조립하지 않고 전체 제품을 단일 부품으로 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 전통적 제조에서 인형은 대개 머리, 몸, 팔다리를 개별적으로 만들고 전체 인형으로 조립하여 생산됩니다. 이 작업이 더 오래 걸리고 설계에 제한을 가했을뿐 아니라 명백한 결합 선과 팔다리의 분리 가능성으로 인해 최종 제품의 품질이 떨어졌습니다. 움직일 수있는 팔다리가있는 3D로 인쇄 된 인형은 위에 설명 된 단점없이 신속하게 생산 될 수 있습니다. 조립의 필요성을 없앰으로써 인건비를 절약하고 공급망을 단순화합니다.
3D 프린팅은 매우 저렴한 비용으로 숙련 된 전문가가 필요하지 않은 놀라운 수준의 디테일을 제공합니다. 전통적으로 쥬얼리 조각이나 조각상과 같은 극도로 복잡한 디자인을 제작하기 위해서는 수년간의 신중한 작업과 잘 훈련 된 전문가가 필요했습니다. 3D 인쇄를 사용하면 좋은 품질의 디지털 청사진이 필요한데, 가장 화려한 디자인은 값 싸고 쉽게 생산할 수 있습니다.
3D 인쇄를 사용하면 수요에 따라 생산할 수 있기 때문에 향후 주문이 오기를 기대하면서 대량 생산품으로 창고를 채울 필요가 없습니다. 제조사는 고객이 필요로하는만큼의 제품을 생산하고 직접 출하 할 수 있기 때문에 완전히 새롭고 유연한 비즈니스 모델을 만들 수 있습니다.
전통적인 생산 기술의 또 다른 한계는 생성 될 수있는 특정 모양에 제한이 있다는 것입니다. 이는 관련된 기술의 고유 한 특성 때문입니다. 예를 들어 중공 설계는 모든 유형의 감산 제조에서는 불가능합니다. 3D 인쇄는 거의 아무런 제한없이 디자이너가 다른 방법을 통해 생성하기 어려운 눈길을 사로 잡는 조각을 생산할 수 있다는 것을 의미합니다.
전통적인 제조 기술에 익숙해 지려면 수 년이 걸리고 마스터가되기 위해서는 수십 년이 걸릴 수 있습니다. 그러한 인재를 고용하는 것은 비용이 많이들 수 있으며 단일 생산 라인에는 여러 프로세스와 기술을 다루는 많은 전문가가 필요할 수 있습니다. 3D 프린팅은 단순하지 않고 전문 지식이 필요하지만, 필요한 전문성 수준은 다른 대부분의 기술과 비교하면 아무 것도 아닙니다. 또한 전문가가 물리적으로 존재할 필요가 없기 때문에 필요한 경우 전체 일련의 프린터를 원격으로 작동시켜 완전히 새로운 가능성을 열어 놓을 수 있습니다.
전통적인 제조 장비는 쉽게 휴대 할 수 없다고 말하는 것이 안전합니다. 절삭 및 밀링 기계는 매우 무겁고 비교적 큰 사출 성형 기계조차도 매우 작은 물체 만 생산할 수 있습니다. 3D 프린터는 인쇄 베이만큼 큰 물체를 생성 할 수 있으며 데스크탑 3D 프린터의 무게는 10kg 정도입니다. ProtoFab의 고품질 SLA 3D 프린터는 그보다 무거하지만 기존의 제조 솔루션보다 훨씬 쉽게 이동할 수 있습니다. 이것은 운송 비용을 절약하는 것은 물론 제조의보다 융통성있는 미래를 위해 완벽합니다.
대부분의 제조 기술은 공정의 필수적인 부분으로서 높은 수준의 폐기물을 발생시킵니다. 예를 들어, 전통적인 금속 기계 가공에서 금속의 90 % 이상이 작업장 바닥에서 폐기물로 끝납니다. 이것은 불필요한 비용을 초래할뿐만 아니라 환경 적으로도 의문의 여지가 있습니다. 첨가제 제조의 주요 이점은 폐기물을 절대 최소로 유지하면서 필요한만큼의 물질 만 사용한다는 것입니다.
전통적인 기술을 사용하면 동일한 부품에 두 가지 재료를 사용하는 것이 매우 어렵습니다. 재료가 여러 개 필요한 경우 별도로 두 부분을 만들어 함께 결합해야합니다. 일부 3D 프린터는 한 번의 작업으로 여러 가지 재료를 직접 인쇄 할 수 있기 때문에 훨씬 저렴한 비용으로 우수한 디자인을 구현할 수 있습니다. 같은 부분에 여러 가지 재료를 사용할 수있는 가능성은 무한합니다. 장래에 3D 인쇄의 이러한 측면을 활용하여 더 많은 혁신적인 디자인을 기대할 수 있습니다.
조각가에게 그들의 가장 훌륭한 작품의 사본을 만들어달라고한다면 처음부터 다시 시작해야하며 가능한 한 최선을 다해 작품을 복제해야합니다. 가장 숙련 된 조각가조차도 두 번째 정확한 복제본을 만들 수 없으며 단지 유사 할 수 있습니다. 고대 유물과 같이 오래 동안 존재하는 객체의 복사본을 만들려고 할 때 더욱 문제가됩니다. 현대의 스캐닝 기술과 3D 프린팅 기술을 사용하면 모든 물체의 정확한 사본을 손쉽게 제작할 수 있으며 디지털과 실제 사이의 선을 혼합 할 수 있습니다.